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数控机床铸件常见缺陷解决方法

作者:三沃机械发布时间:2022-01-20 12:06
数控机床铸件在生产的时候会出现很多问题,为了保证铸件的质量,很多朋友相信也是做了很多的改进。只有知道为什么铸件出现问题原因,才能更好的改进数控机床铸件,今天小编就跟大家来讨论一下数控机床铸件常见缺陷。
数控机床铸件
1.冷裂现象:裂纹片比较干净或带暗红色的轻微的氧化表面。
产生原因:铁液化学成分不符合要求,使固体收缩值较大。铁液中的磷含量过高,啬了脆性,从而降低铸铁的抗拉强度。
解决方法:首选要合理的控制化学成分,使铁液中WP控制在0.15%以下。
2.铁豆现象:气孔中有小铁珠。
产生原因:铁液浇注温度过低,铁液飞溅后不能再被铁液熔化。
解决方法:注意烧注温度,在烧注过程中不可以中断。
3.渣眼现象:铸件外部或内部的孔穴中有熔渣。
产生原因:铁液中熔渣多或者是未清除干净。或者是由于烧注时断流而带入的熔渣。
解决方法:提高铁液温度,并在铁液包内加入少量干砂,以利聚渣撇除。用苏打去硫时,应加石灰(或草灰)聚渣。提前清除净铁液包中的残渣。浇注时不要断流。
以上就是小编发现一些常见缺陷的出现原因和解决方法。如果您有更好的建议欢迎跟我们联系。
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