大型机床铸件在生产和浇筑的时候它的过程是非常的复杂的，一旦某一个环节出现问题，那么将会导致后面的环节出现问题啊，今天小编给您分析一下大型机床铸件出现缺陷的问题有哪些？

铸件在生产的时候由于混合气体的燃烧，会产生一定的缺陷。

铸钢件经过切割的断面，在燃点冷却之后，速度会超过冷奥氏体然后转变成马氏体的较小的冷却速度，直到全部转化成为马氏体，这个时候铸钢件厂家切割的断面就会发生膨胀，如果产品内含碳量比较高的话，就会让切割碳从气割断面的中间部位往外围去扩散，随后就会引发外围的膨胀。

气割结束之后，那时候空冷下来发生过冷奥氏体转变成马氏体的相变膨胀，就会产生相变应力和残留应力，这种残留下来的应力会分布在气割断面的外围圆周部分，这个就是周向拉应力，中间部位的话就是周向压应力。如果周向拉应力超过了合金材料本身的抗拉强度的话，就会产生一种径向裂纹，从而形成气割裂纹，中间部位的周向压应力是不会产生径向裂纹的。