大型机床铸件的加工注意事项

在超长车床床床超长床床的精加工过程中，为确保高加工精度、高稳定性和提升出产功率，确保高加工精度、高稳定性和提升出产功率的出产功率，在确保高加工精度、高稳定性和提升出产功率的出产功率方面，存在着一些技术难点。                                                                                                                      （1）耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。在最后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯第二道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后必须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要彻底清除表面的磨浆和粉尘。冷隔在机床铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。提高浇注温度和浇注速度，改善浇注系统。提高型砂、芯砂的耐火度。                                                                                                                                                                                                                                                                                                       （2）加工过程中因为重力效果，简单发生变形，加工过程中因为压力过大，简单发生变形，不能确保加工精度的稳定性。我们选用的解决方案是严格控制床身的自由水准，从床身的毛坯标记入手，粗加工和半精加工需求使用可调垫铁进行自由找平，使床处于自由状态下夹紧和加工。从而使加工过程中发生的内应力也得以释放，从而减少应力的积累，为精加工打下杰出的基础。